在全球绿色低碳转型与产业链供应链自主可控的双重趋势驱动下,中国化工装备行业正经历向高端化、智能化、绿色化升级的关键阶段。推动核心装备国产化、突破“卡脖子”技术,已成为保障国家能源与产业安全、落实“双碳”战略目标的迫切需求。作为高端化工装备领域的领军企业,山东豪迈机械制造有限公司凭借深厚的技术积淀与持续创新,在高端化工装备领域取得了多项突破性成果,积累了丰富的行业实践经验。
在此背景下,豪迈制造将于6月9-11日重磅亮相2026中国国际化工装备博览会(CTEF),并深度参与“中国国际化工装备创新与发展大会”主论坛及“化工换热器高效传热技术应用与创新论坛”,围绕高端化工装备技术创新、高效传热技术在化工及新型储能装备的应用,分享其最新成果与行业实践。



在高端换热器领域,豪迈制造已构建起从研发设计到制造应用的全产业链能力。豪迈化工装备事业部长期致力于高端化工装备的研发、设计与制造,深耕化工工艺,具备从热工计算、结构设计到装备制造的全流程综合能力,并主导编制了多项热交换器国家标准。
公司产品矩阵涵盖绕管式热交换器、碳化硅热交换器、高效扰流式换热器、反应器、特材装备、微通道反应装备等,其技术边界不断拓展:在线服役设备最高温度达800℃,最高压力超过100MPa,单台设备最大直径7000mm,最大换热面积达15000㎡。目前,超7万台(套)设备已广泛应用于石油化工、煤化工、天然气化工、精细化工、医药、农药等领域,其中超过700套连续流反应装备稳定运行。

▲微反应装备

特别值得关注的是豪迈自主研发的高效扰流式换热器。该产品由多组螺旋状缠绕的换热管组成,相邻两层换热管反向交叉缠绕,通过独特的定距件保持均匀的管、层间距与螺旋升角。这种创新设计赋予了其三大核心优势:
1. 结构紧凑,大幅节省占地与投资:其紧凑式设计使得单台设备的换热能力显著提升,立式安装可减少约25%的土建及配管成本。
2. 抗热冲击性能卓越,适应复杂工况:螺旋管束设计可实现膨胀自补偿,耐受快速温变(升温速率可达15℃/min以上),疲劳寿命高达48000次,特别适用于频繁启停的严苛工况。
3. 传热效率高,节能降本效果显著:通过优化流道与传热表面,在实现接近2℃最小夹点温度的同时,可减少约50%的换热面积,帮助客户降低约30%的整体投资成本。

▲国内首套示范装置:HC-22反应器

在长时储能这一新兴领域,豪迈高效换热器技术已展现出强大的工程适用性与经济性。例如,在某350MW压缩空气储能项目中,采用豪迈创新的高低压侧均立式换热系统方案后,系统占地从4950平方米大幅缩减至1750平方米(减少约65%),设备总数从28台优化至22台,直接投资成本节约达2000万元。

▲350MW等级压缩空气储能三维布置示意图
目前,该技术已成功应用于300MW/350MW压缩空气储能换热系统、双液态CO₂储能项目、液态空气储能试验平台等多个标杆工程,设备设计压力最高达21MPa,最低运行温度可至-190℃,验证了其在极端参数下的可靠性与先进性。

基于深厚的技术积累与成功的项目实践,豪迈将在CTEF2026的两大论坛上,与业界同仁深度分享其洞察与方案:

• 主论坛:中国国际化工装备创新与发展大会
豪迈将以“高端化工装备技术创新助力产业升级”为主题,系统阐述以高效扰流式换热器为代表的装备攻关历程,分享“技术攻坚”与“人才赋能”双轮驱动的发展模式,探讨产业链协同推动高端化工装备国产化的路径。

• 分论坛:化工换热器高效传热技术应用与创新论坛
豪迈将聚焦“高效换热器在化工与新型储能领域的创新应用”,结合具体案例,分享如何通过核心装备与工艺优化助力客户实现能效跃升与成本优化,并深入探讨换热器设计规则、腐蚀防护、多工况适配等行业共性课题,为化工节能降碳与新兴储能产业发展提供装备支撑。

经中华人民共和国商务部批准的中国国际化工技术装备博览会(CTEF),已发展成为链接全球化工技术装备创新的核心平台。本届展会将于6月9-11日在上海新国际博览中心举办,重点聚焦化工核心工艺设备与单元操作、化工设备特种材料及防腐蚀、化工过程安全与防爆技术装备、流体输送设备、智慧化工与数字化转型、仪器仪表及自动化系统、化工工艺研发与分析、化工环保技术设备等全产业链环节,集中呈现前沿技术与解决方案。
届时,豪迈制造将在E2馆E2100展位设立特装展区,全面展示其在绕管式换热器、高效扰流式换热器、碳化硅换热器、反应器、特材装备等领域的全系列产品与系统解决方案。我们诚邀业界专家学者、合作伙伴与客户莅临参观交流,共探高效传热技术未来,共谋绿色低碳发展新篇。

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